Kəsmə çarxları bir çox sənaye sahələrində dəqiq kəsmə və formalaşdırma proseslərini asanlaşdıran əvəzsiz alətdir.Bununla belə, iş zamanı təsadüfən qırılma ilə qarşılaşmaq layihənin gecikməsinə, təhlükəsizlik təhlükələrinə və xərclərin artmasına səbəb ola bilər.Disk qırılmasının səbəbini anlamaq profilaktik tədbirlərin həyata keçirilməsi və problemsiz iş axınının təmin edilməsi üçün vacibdir.Bu yazıda disk qırılmasının ümumi səbəblərini və onların baş verməsini minimuma endirmək üçün strategiyaları araşdıracağıq.
1. Həddindən artıq təzyiq:
Kəsmə çarxının qırılmasının əsas səbəblərindən biri kəsmə əməliyyatı zamanı tətbiq edilən həddindən artıq təzyiqdir.Diskin dözə biləcəyindən daha çox güc tətbiq etmək onun strukturunu həddən artıq yükləyə, çatlara və ya tam qırılmalara səbəb ola bilər.Bu problemi aradan qaldırmaq üçün müxtəlif materiallar və disk növləri üçün tövsiyə olunan təzyiq səviyyələri üçün istehsalçının təlimatlarına əməl etmək çox vacibdir.
2. Yanlış saxlama və rəftar:
Düzgün saxlanmasına laqeyd yanaşma və kəsilmiş təkərlərin düzgün idarə edilməməsi ciddi şəkildə onların qırılmasına səbəb ola bilər.Kəsilmiş disklərin nəmə, həddindən artıq temperatura və ya həddindən artıq vibrasiyaya meylli mühitlərdə saxlanması onların strukturunu zamanla zəiflədə bilər.Həmçinin, diskləri atmaq və ya səhv idarə etmək onları qəfil fasilələrə daha həssas edən stress nöqtələri yarada bilər.Müvafiq saxlama şəraitini və kəsici təkərlərin yumşaq idarə edilməsini təmin etməklə onların xidmət müddətini və etibarlılığını artırmaq olar.
3. Səhv disk seçimi:
Müəyyən bir iş üçün səhv kəsmə çarxının seçilməsi vaxtından əvvəl qırılmasına səbəb ola bilər.Hər kəsmə çarxı müəyyən bir material, qalınlıq və kəsmə üsulu üçün nəzərdə tutulmuşdur.Nəzərdə tutulan iş üçün uyğun olmayan diskdən istifadə onun strukturuna lazımsız stress yarada bilər və bu, qırılma riskini artırır.Hər bir tətbiq üçün ideal kəsmə çarxını müəyyən etmək üçün tövsiyələr üçün istehsalçı ilə məsləhətləşmək və ya peşəkar məsləhət axtarmaq vacibdir.
4. Geyin:
Vaxt keçdikcə kəsici təkərlər uzun müddət istifadədən köhnəlir.Daimi sürtünmə, istilik və aşındırıcı maddələrə məruz qalma onun kəsmə səmərəliliyini və struktur bütövlüyünü tədricən azaldacaq.Disk istismar müddətini keçərsə, bu, diskin zədələnməsi ilə nəticələnə bilər.Müntəzəm yoxlamaların həyata keçirilməsi və diskin vaxtında dəyişdirilməsi kritik əməliyyatlar zamanı təsadüfi qırılmaların qarşısını ala bilər.
5. Maşına qeyri-kafi texniki qulluq:
Kəsmə mexanizmlərinə müntəzəm texniki qulluq göstərməmək dolayı yolla mişar bıçaqlarının qırılmasına səbəb ola bilər.Darıxdırıcı və ya yanlış hizalanmış bıçaqlar, boş hissələr və ya köhnəlmiş maşın hissələri kəsici diskə həddindən artıq gərginlik yarada bilər və onun qırılmasına səbəb ola bilər.Bıçağın itilənməsi, hizalanma yoxlanışı və yağlama daxil olmaqla, maşına müntəzəm texniki qulluq diskin nasazlığı riskini azaldır və optimal kəsmə performansını təmin edir.
yekunda:
Təkərlərin qırılmasının qarşısının alınması məhsuldarlığı qorumaq, xərcləri minimuma endirmək və operatorun təhlükəsizliyini təmin etmək üçün vacibdir.Həddindən artıq stress, düzgün olmayan saxlama/rəftar, yanlış disk seçimi, köhnəlmə və maşına qeyri-kafi texniki qulluq kimi ümumi qırılma səbəblərini başa düşməklə, müvafiq profilaktik tədbirlər görülə bilər.Təkərin istifadə müddətini optimallaşdırmaq və ümumi əməliyyat səmərəliliyini artırmaq üçün tövsiyə olunan təcrübələri qəbul etmək və istehsalçının təlimatlarına riayət etmək çox vacibdir.
Göndərmə vaxtı: 07-07-2023
